從吊鉤式拋丸機的構造看來：

1、雙起重吊鉤設計方案，一方工作中，一方開展裝卸搬運，巨大的節約了上班時間。

2、起重吊鉤有三種工作方式：自主升降機、走動、房間內轉動，高效率清除，不留死角，解決了大型部件人力清除艱難難題。

3、無地坑構造，安裝便捷，避免了路面儲水，降低了項目投資花費。

4、室體合理室內空間大，結構緊湊，對產品工件的外觀設計構造規定低，提升了產品工件清除多元性。

從吊鉤式拋丸機的原理看來：大拋丸除銹量，高拋射速率的拋丸器決定了吊鉤式拋丸機的精確性，仿真模擬拋射圖選用輔助設計設計方案（CAD），合理佈局運用更有效，提升了清除產品工件的精確性及其拋丸除銹的使用率，降低了室體擋雨板的損壞。

與其他的清理設備對比，吊鉤式拋丸機選用更加優秀的保溫材料，可以承擔熱處理工藝件的高溫，使用期限進一步提高，外型也更加美觀大方，安裝也更加便捷，是現如今時興的清除方法。

從以上的多個層面我們可以掌握到，不論是構造，原理，或是與別的清洗設備對比，吊鉤式拋丸機都擁有肯定的優點，真實保證了清理效果和工作效率。

吊鉤式拋丸機在工作時機床本身的抖動也比較小，內部結構穩定性高,因此在零件處理的容錯率和安全性上比較高。吊鉤式拋丸機的整個機身安裝也比較靈活簡單,操作起來比較容易，工作人員只需要對機器下達指令，就可以進行工作,面對一些複雜的區域時還可以加入半自動手動控制。

吊鉤式拋丸機可以採用正反兩方向運行的方式；拋丸器非常給力，每次拋出的彈丸量非常大，極大的提高了清理的速度。吊鉤式拋丸機本身的結構設置比較合理，不僅效率高，工作質量也非常好，面對不同類型的鑄件都能夠平穩的運行，室內不僅有型鋼，還裝有耐磨、耐衝擊的護板，還可以保護機器本身，延長壽命，吊鉤式拋丸機的系統設計以及安全防護裝置，讓操作者不用擔心彈丸被打飛，帶來損失和安全問題。

吊鉤式拋丸機有著廣泛的應用，如鑄造，自行車零件廠，汽車零件廠，摩托車零件廠，有色金屬壓鑄廠等。經拋丸處理後，工件不僅能獲得優異的數據顏色，而且成為金屬零件的原始發黑、發藍和鈍化工藝，為電鍍、塗裝等提供了優異的基礎。工件經拋丸處理後，可以降低拉應力，細化外晶粒，進而強化工件外錶面，延長其使用壽命。

吊鉤式拋丸機又被分為單吊鉤和雙吊鉤，在工作的時候是有吊鉤吊起工件交替的進去拋丸室進行清理的，而普通的拋丸機，則是用傳送帶把工件傳送到清理室的，這也是這兩種拋丸機本質上的區別，吊鉤系統是由吊鉤、減速裝置和電動葫蘆部件組合而成的，在工作的時候，由系統完成吊掛工件、提升工件、將工件運送到清理室，在自動裝置的驅動下，是工件在室內能自動旋轉，得到全方位的清理。